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1.焊接無飛濺，節省材料；無需清渣，節約人力成本；表面成形美觀

2.能實現全位置焊接：脈沖氣?？侩姶攀湛s力實現射滴過渡，基本不受重力影響，所以能很好地實現全位置焊接

3.減少氣孔發生率：為防止氣孔產生，要求氣體純度較高，焊接參數合適，母材和焊絲干凈。脈沖氣保焊在同等條件能明顯降低氣孔發生率，不增加附屬設備，使用簡單。

4.細化焊縫晶粒：脈沖焊接時，脈沖頻率的變化對熔池的攪拌作用，能夠細化金屬晶粒尺寸，晶粒細化有助于改善焊接接頭的力學性能。

5.降低裂紋敏感性：一般焊接的金屬晶粒較大，凝固后易產生裂紋。脈沖氣保焊焊接時可以細化金屬晶粒尺寸，晶粒越細溶池冷卻凝固后越不易產生裂紋。

6.熔深大：由于峰值電流的沖擊作用，熔深明顯大于普通氣保焊，即使在小電流下也可以實現大熔深，既能保證焊透又不至于焊穿。

7.雙脈沖氣保焊是一種先進的脈沖氣保焊，是在脈沖氣保的基礎上再疊加一個脈沖，焊工無需擺動就可以焊出漂亮的魚鱗紋效果，另外這種焊接方式可以適應不規則坡口的焊接，還可以在低輸入能量下實現良好的熔合。